1.乾燥プロセス中の液体Yの表面に対する最初の生成物に対する高または低溶液濃度の影響。溶液の濃度が高すぎる場合：乾燥して、密に構造化された表面層を形成するには。表面層には小さな毛穴と貧弱なTガスがあります。内部の水は表面層を通過するため、ボトルの壁に沿って上昇し、製品が壁を離れて収縮します。さらに、濃度が高すぎる場合、Y液体は凍結乾燥プロセス中に凝集するのが簡単で、結果として生成される外観は不均一です。濃度が低すぎる場合：機械的強度が低く、包装と輸送後に製品構造が比較的緩んでいるため、製品の外観に影響する粉末になります
2。製品の厚さが厚すぎます。一般的に、10-15 mmでなければなりません。製品が濃すぎる状況は、濃度が高すぎる場合に似ています。それは長い間乾燥せず、崩壊して凝集します。
3.温度は急速に上昇して落ち、製品が壁を離れて遅くなるのは簡単です。凍結前速度：10-15程度に冷却する製品はクイックフリーズと呼ばれ、凍結乾燥プロセス中に1分あたり1度冷却される製品は、遅い凍結と呼ばれます。一般に、昇華と乾燥の最初の段階：製品の温度は5-6程度に低下する必要があります。 uateptic Pointの下では、温度上昇は遅くなる必要があり、できれば1時間あたり5度で、90％の水分を第1段階の昇華乾燥の端から除去する必要があります。第2段階の昇華と乾燥：この段階は、主に結晶水と固体吸着水を除去することです。加熱速度は、できれば{5-10度 /hを加速できますが、製品の温度は製品の温度を超えることはできません。そうしないと、製品のアクティビティが減少します。ケーキと溶解度が低い
4。デフレ速度。キャビネットCの前では、デフレ速度が速すぎないようにする必要があります。そうしないと、ボックス内の真空が突然大きく変化し、乱流が容器に形成され、製品が蛍光または粉末になり、外観に影響します。