材料事前凍結
循環パイプラインポンプを開始し、約10秒間循環します。
resirter冷蔵コンプレッサーを開始し、開始後10秒後に乾燥チャンバーのソレノイドバルブを開きます。
③水トラップ冷却：製品温度がプロセスで必要な温度に達し（品種によって異なります）、各ボードの温度プローブがこの温度に達する（通常は-35程度--40程度）、ビンのソレノイドバルブのソレノイドバルブは閉じています。この時点で、冷凍コンプレッサーはウォーターキャッチャーを冷却します。
昇華と乾燥
vacuuming：バックボックスウォータートラップの温度が-40の程度を下回り、一定期間維持し、真空ポンプ1＃と2＃をオンにし、真空ポンプがシステム全体を掃除機で掃除します。
systemシステム全体の真空度が10pa未満に達すると、製品の昇華プロセスに必要な熱を供給するために、凍結製品の温度が徐々に上昇し、プロセス制御ポイントに上昇するように、製品がパーティションの下の加熱システムを介してゆっくりと加熱されます。
分析と乾燥
凍結乾燥プロセスでは、乾燥時間のほとんどが昇華段階で費やされます。製品の冷凍氷が存在しなくなった場合、昇華段階は終了するはずですが、プロセス要件を満たさない製品に残っている水の5％-10％がまだあります。 2つの方法があります。
boardボードの温度を増やして、熱供給を増加させます。
乾燥ボックスの圧力を増やして熱伝達を加速します（つまり、凍結乾燥ボックスの真空を制御します）。上限圧力は、製品の凍結乾燥プロセス（通常は10pa -30 pa）に従って設定できます。高い真空保持時間は、製品の水分含有量の要件に依存し、最大許容温度は製品の特性に依存します。一般に、材料は、約2時間、最大許容温度に保持した後に排出できます。
フリーズドライは終わりました
fusuumポンプ、冷凍コンプレッサー、水道のソレノイドバルブ、電気暖房、循環パイプラインポンプを順番に変えます
エアリリースバルブを開き、ボックスの圧力を大気圧に回復します。
suld製品が箱から出している後、冷却水循環ポンプをオフにして、電源スイッチをオフにします。
ウォータートラップの霜取り
catching水を引くビンの霜取りは、乾燥ビンの摂食と排出と同時に実行することができます。
faterウォータートラップ（つまり、オーバーフローバルブ）のエアリリースバルブをオープンして、ウォータートラップを大気圧に放出し、霜取り水インレットバルブを開きます。
水がオーバーフローに達すると、水がオーバーフローから流れ出すときに、霜取り水が流入するときに、霜取り水をすぐにオフにします。しばらく保持した後、水を放電することができます。完全な解凍がトラップ内の水を排出するまで、霜取り水の温度とつや消しの厚さに応じて。解凍後にバルブをリセットする必要があります。