市場の凍結乾燥機器のほとんどは、加工食品のカテゴリに従って分類されますが、特定の用途の状況に応じてアプリケーションモードは確立されていません。つまり、今日の凍結乾燥機器は、原材料の「均一な治療」方法を採用することがよくあります。
異なる原材料は、比熱容量、熱伝導率、密度が異なり、その重量と厚さが異なるため、凍結と乾燥に適用される時間も異なります。たとえば、ストローマッシュルームのユートクティックポイントは-23程度であり、ユートテクティックポイントは-20程度です。にんじんの共晶点は-15〜-14程度です。つまり、同じマシンが両方の凍結乾燥処理要件を満たすことができません。さまざまな原材料には、異なる凍結乾燥機に異なる要件があります。アロエベラジェルを例にとると、その結晶化ポイントとユアテクティックポイントは-12度と-2程度です。真空乾燥中のゲルの温度は、20度未満に維持する必要があります。
私の国の現在の凍結乾燥機市場は継続的に最適化する必要があり、機器の技術的パフォーマンスを改善する必要があります。凍結乾燥機の種類は比較的単純であり、その動作フォームは主に断続的な凍結乾燥治療です。
まず、フリーズドライヤー機器メーカーは、さまざまな材料に応じてさまざまなモードを設計する必要があります。たとえば、マシンの時間と温度設定は調整可能である必要があり、処理モードには2種類の自動処理と手動設定が必要です。凍結乾燥機器のメーカーは、外国の凍結乾燥技術と機器の利点を学び、国内の機器を特定の改善する必要があります。また、プロセッサは生産用の原材料を特定して理解し、さまざまな原材料の特定の機械を選択する必要があります。
イチゴの凍結乾燥処理を例にとると、その凍結温度と共晶ポイントには特定の特殊性があり、メーカーは特殊性に応じてイチゴ凍結乾燥製品の生産に適した機器を選択する必要があります。