真空フリーズドライヤーは、冷蔵システム、真空システム、暖房システム、電気機器制御システムで構成されています。主なコンポーネントは、乾燥ボックス、コンデンサー、冷蔵ユニット、真空ポンプ、暖房および冷却装置などです。凍結乾燥と呼ばれる凍結乾燥は、水を含む物質を固体状態に凍結し、固体状態からガス状の状態に水を吸い込んで水分を除去し、物質を除去する方法です。
真空フリーズドライヤーのいくつかの利点は、次の側面に示されています。
1.トリプルヒート交換プレートは、コンデンサーの内部冷却器として使用されます。凍結前の終わりに、コンデンサーは完全に冷却されました。凍結前に、冷蔵の切り替えなしで掃除機をかけることができ、掃除機の時間を節約できます。
2。2つのコンプレッサーを装備した場合、1つのコンプレッサーが機能しなくても、コンデンサーの凝縮表面積は減少しません。各トリプルヒート交換プレートには4セットのコイルがあり、2つのコイルごとに1つのコンプレッサーに対応するため、1つのコンプレッサーが故障しているか機能しない場合、霜を捕まえる領域は変わりません。通常、主要な乾燥段階と二次乾燥段階の終わりに、負荷が比較的軽いとき、プログラムはエネルギーを節約するためにコンプレッサーを自動的にシャットダウンします。
3.冷却水の省エネと高効率のデバイスは、電気加熱の機能を置き換えることができる熱交換用に、コンプレッサー冷却水予熱とシリコンオイルを使用します。それだけでなく、シリコンオイルの迅速な冷却も実現することができ、同時に、霜取りの熱伝達オイルを循環および加熱することができます。
製品が凍結乾燥したら、適切な容器に入れてから、昇華乾燥の前に事前に凍結する必要があります。真空フリーズ乾燥機の凍結前プロセスは、材料の主な特性を変化させるだけではありません。さらに、水の昇華を促進するために、冷凍製品の合理的な構造を取得する必要があります。また、将来の使用には適切な負荷量が必要です。
製品の生物活性と品質を確保するために、最初にサンプルを事前に凍結し、真空フリーズドライヤーで凍結した後、サンプルを凍結し、サンプルの主な乾燥プロセスを実行する必要があります。この時点で、サンプルの湿気は、低温の低温の下で蒸気に直接昇華し、低温のコールドトラップと真空ポンプによって捕捉されます。数十時間の主要な乾燥の後、サンプルの水のほとんどがサブライミー酸塩を吸収し、サンプルは完全に保存され、サンプルを乾燥させる目的を達成します。サンプルのより高い純度を確保するために、この時点でサンプルを凍結乾燥させることができます。これは、乾燥後のプロセスとも呼ばれます。サンプル温度が室温に達すると、凍結乾燥プロセス全体が完了します。
真空フリーズドライヤーを事前に凍結する前に、3つのデータを決定する必要があります。
まず第一に、凍結前の速度と最適な凍結速度は、異なる製品に従ってテストする必要があります。
2つ目は、凍結前の低温までの凍結除去は、修正された生成物のユートコンテンシティックポイントに従って決定する必要があり、低温までの凍結前の凍結は共重合点よりも低くする必要があることです。
3番目は、凍結前の時間です。これは、すべての製品が掃除機をかける前に凍結することを保証するために、機械の状態に応じて決定されます。真空のためにボトルから出てきません。レイヤーとフリーズ乾燥ボックスの一部の温度差が小さくなるほど、凍結前の時間が短くなります。一般に、製品温度が低い温度に達してから数時間後に、真空昇華を開始できます。