製品の凍結乾燥は、特定のデバイスで実行する必要があります。特定のデバイスは、真空凍結乾燥機、または溶解剤と呼ばれます。
システムによれば、凍結乾燥剤は、冷凍システム、真空システム、暖房システム、制御システムの4つの主要な部分で構成されています。
構造によれば、フリーズドライボックスまたは乾燥ボックス、コンデンサーまたは蒸気凝集器、冷凍庫、真空ポンプとバルブ、電気制御要素などで構成されています。
イチジク。 13は、凍結乾燥ユニットの概略図です。
凍結乾燥チャンバーは、-40程度まで冷却し、+50程度まで加熱できる高温および低温チャンバーです。また、真空に汲み上げることができる密閉容器でもあります。
凍結乾燥剤の主要部分です。凍結乾燥する必要がある製品は、ボックス内の層状の金属板層に配置されます。製品は凍結され、真空下で加熱され、製品の水分を昇華させて乾燥させます。
コンデンサーは、真空密閉容器でもあります。コンデンサー内に大きな表面積がある金属吸着表面があります。吸着面の温度は-40程度の下に低下でき、低温は常に維持できます。
コンデンサーの機能は、金属表面の凍結乾燥箱の製品から沈んだ蒸気を凍結して吸着させることです。
凍結乾燥剤、コンデンサー、真空パイプラインとバルブ、および真空ポンプは、凍結脂肪剤の真空システムを構成します。
真空システムは漏れ現象を必要とせず、真空ポンプは真空システムの重要な成分です。
製品の迅速な昇華乾燥には真空システムが不可欠です。
冷蔵システムは、冷蔵庫、凍結乾燥ボックス、コンデンサー内のパイプで構成されています。
互いに独立した2つのセットの冷凍庫があるか、共通の1つのセットがある場合があります。
冷蔵マシンは、凍結乾燥チャンバーとコンデンサーを冷蔵するために使用され、作業に必要な低温を生産および維持します。直接冷凍と間接的な冷蔵の2つの方法があります。
暖房システムには、異なる凍結乾燥剤の暖房方法が異なります。
直接電気暖房を使用するものもあります。
ポンプで中間体を使用して中間体を使用して、中程度の循環を維持するものもあります。
暖房システムの機能は、製品の水分が継続的に昇華し、残留水分の要件を満たすことができるように、凍結乾燥箱で製品を加熱することです。
制御システムは、さまざまな制御スイッチで構成されており、機器（下の写真を参照）といくつかの自動デバイスを示して規制しています。シンプルまたは複雑な場合があります。
自動化の程度が高くなる凍結乾燥剤の制御システムはより複雑です。
制御システムの機能は、要件を満たすために製品を凍結乾燥させるために、機械の通常の動作を手動または自動的に制御することです。
凍結乾燥の手順は次のとおりです。凍結乾燥する前に、凍結する必要がある製品を適切な容器、一般的にガラス瓶またはMBPに分割します。量は均一でなければなりません。蒸発面はできるだけ大きく、厚さはできるだけ薄くする必要があります。
次に、凍結乾燥ボックスのサイズに対応する金属板に入れます。
冷却用のフリーズドライボックスを冷却するために空の容器を積み込む前に、凍結乾燥ボックスで製品を凍結するボックスで予備的に、冷蔵庫コンデンサーの冷却速度に応じて掃除機をかけます。真空コンデンサーが到達すると、約40度に到達すると、真空の程度の温度が特定の値に達するはずです（通常100 UHG掃除機に到達するはずです）。
一般に、加熱は2つのステップで実行されます。最初のステップは、製品の温度を共構成点の温度を上回らないようにすることです。
製品の水分が基本的に終了した後、加熱の2番目のステップで、製品を指定された最高温度まで迅速にすることができます。
凍結 - 乾燥は、最高温度が数時間維持された後に終了します。
各ボトルの製品の量、ガラス容器の総量、形状と仕様、製品の種類、凍結乾燥曲線、機械の性能などに関連しています。
凍結乾燥後、乾燥した滅菌空気を乾燥オーブンに入れてから、空気中の水分の再吸着を防ぐためにできるだけ早く密閉する必要があります。